Peças de estampagem de ferragens

Peças de estampagem de ferragens

Detalhes
Material: CuNiSi/C19010 + SUS 301
Espessura do material: 0,38 mm
Tratamento de superfície: Estanhado por imersão a quente / banhado a Ag
Faixa de fio aplicável: 2,5, 2,5-4, 4-6 mm²
Corrente máxima de trabalho: 40A
Classificação de produto
Estamparia de peças
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Descrição
Parâmetros técnicos

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Parâmetro do produto

 

 

Item

Detalhes

Tipo de produto

Terminais Automotivos Estampados

Material - Corpo Principal

CuZn

Material - Peça de Rebitagem

SUS

Espessura do Material - Corpo Principal

0,3mm

Espessura do Material - Peça de Rebitagem

0,15 mm

Tratamento de superfície

Ouro/Ag/Sn/Ni (opcional)

Tamanho de crimpagem

0,5–1,0mm

Diâmetro do pino/soquete correspondente

1,6 mm

Corrente nominal

13 A

Temperatura operacional

-40 graus ~ 130 graus (-40 graus F ~ 266 graus F)

Embalagem

Embalagem de carretel

MPQ

3000 unidades

Conformidade

Compatível com RoHS e REACH

 

Terminal de barramento de cobre: ​​a "rodovia de energia" para aplicações de alta-corrente
 

Em gabinetes de distribuição e painéis de distribuição onde a transmissão de alta{0}}corrente é necessária, o terminal de barramento de cobre (também conhecido como barramento de cobre ou duto de barramento de cobre) atua como uma "rodovia de energia", tendo a tarefa principal de fornecer corrente estável. Feito de cobre puro, sua condutividade rivaliza com a prata, tornando-o um componente indispensável na engenharia elétrica.

1. Seleção de especificações: adaptada aos requisitos atuais

As especificações dos barramentos de cobre dependem principalmente da espessura e da largura, com diferentes tamanhos correspondendo a diferentes capacidades de-condução de corrente:

  • Cenários-atuais baixos: Barramentos com 3 mm de espessura e 15 a 30 mm de largura são adequados para pequenas-conexões de equipamentos de energia em caixas de distribuição;
  • Médio-atual: Barramentos de 4 mm de espessura e 20 ~ 50 mm de largura podem suportar correntes trifásicas em gabinetes de distribuição padrão;
  • Alta-demanda atual: Barramentos de 6 mm de espessura e 30 ~ 100 mm de largura são comumente usados ​​para equipamentos industriais e conexões de transformadores;
  • Cenários de{0}}alta{1}}atualidade: Barramentos de 8 mm de espessura e 40 ~ 120 mm de largura podem suportar a alta carga de painéis de alta-tensão;
  • Engenharia atual extra{0}}grande: barramentos de 10 mm de espessura e 40 a 170 mm de largura são projetados para aplicações de corrente ultra-alta-, como fundição de metal e galvanoplastia.

Especificações comuns como 3×15, 4×20, 6×40, 8×60, 10×100 cobrem basicamente várias necessidades, desde distribuição doméstica até equipamentos industriais. Ao selecionar umbloco terminal cinch, sempre combine o tamanho com seus requisitos atuais reais.

2. Principais vantagens: Por que escolher o barramento de cobre?

  • Condutividade forte: O cobre puro tem condutividade elétrica e térmica perdendo apenas para a prata, gerando menos calor sob alta corrente e alcançando alta eficiência de transmissão;
  • Resistente à corrosão-e durável: O estanhamento da superfície evita efetivamente a oxidação, garantindo uma operação estável-de longo prazo, mesmo em ambientes úmidos;
  • Instalação-que economiza tempo: Especificações unificadas, combinadas com parafusos padrão e kits de isolamento, tornam a instalação de barramentos-trifásicos e barras de aterramento em gabinetes de distribuição rápida e estável;
  • Seguro e confiável: em comparação com fios comuns, os barramentos de cobre têm áreas-de seção transversal maiores, podem transportar correntes mais altas e são menos propensos a sobrecarregar e queimar.

Ao instalar umbloco terminal cinch, certifique-se de que todos os parafusos de conexão estejam apertados corretamente para evitar problemas de resistência de contato.

3. Cenários típicos de aplicação

  • Sistemas de energia: Os barramentos principais em gabinetes de distribuição e as conexões entre transformadores e quadros de distribuição são o "principal campo de batalha" dos barramentos de cobre;
  • Equipamento industrial: Fornos de fundição de metal e linhas de produção de galvanoplastia que exigem corrente ultra{0}}alta não podem funcionar sem barramentos largos e grossos especialmente fabricados;
  • Construção elétrica: As principais caixas de distribuição em comunidades residenciais e salas de energia em edifícios comerciais dependem de barramentos de cobre para fornecer eletricidade de forma estável a cada andar;
  • Engenharia especial: Como subestações de metrô e sistemas de distribuição de energia de data centers, que possuem requisitos extremamente elevados de condutividade e estabilidade de barramentos de cobre.

Para ambientes especiais, umbloco terminal cinchcom isolamento aprimorado ou proteção contra corrosão devem ser selecionados.

4. Dicas de seleção e instalação

  • Correspondência atual: Calcule primeiro a corrente nominal do equipamento e escolha um barramento um pouco maior que o valor teórico para deixar margem de segurança suficiente;
  • Tratamento de superfície: Em ambientes úmidos, recomenda-se escolher barramentos-estanhados ou adicionar graxa condutiva durante a instalação para reduzir a resistência de contato;
  • Detalhes de fixação: Os parafusos de conexão devem estar apertados; o afrouxamento sob alta corrente pode causar aquecimento da superfície de contato, o que pode queimar o barramento em casos graves;
  • Identificação de cores de fase: Fase U (amarelo), fase V (verde), fase W (vermelho), barramento PE (cor dupla amarela-verde), marcada de acordo com as especificações para fácil manutenção.

 

Nosso processo de serviço de peças de estampagem personalizadas

 
 

1.Conte-nos suas necessidades: Envie-nos seus desenhos, amostras ou ideias e verificaremos o que você precisa.

 

2.Enviamos uma cotação: Damos-lhe um preço claro e prazo de entrega para suas peças.

 

3. Faça o molde: Projetamos e construímos o molde para suas peças de estampagem.

 

4. Faça amostras para você: Produzimos amostras para seus testes e aprovação.

 

5.Iniciar a produção em massa: Uma vez confirmado, executamos a produção completa com verificações de qualidade.

 

6. Inspecionar, embalar e enviar: Verificamos todas as peças, embalamos corretamente e entregamos no prazo.

 

7.Suporte-pós-venda: acompanhamos e ajudamos com qualquer dúvida após a entrega.

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